Изготавливаем на заказ различные прецизионные сплавы и обрабатываем различные изделия

Шэньчжэнь Huachang Weiye Metal Materials Co., Ltd. ‌
‌ Ваш надежный партнер в производстве прецизионных сплавов ‌

‌ Введение в прецизионные сплавы ‌

Прецизионные сплавы — это современные металлические материалы, разработанные для обеспечения исключительных характеристик по определенным физическим, механическим или химическим свойствам. Эти сплавы имеют решающее значение в отраслях, требующих высокой надежности, таких как аэрокосмическая промышленность, электроника, медицинское оборудование и энергетические системы. Ниже представлен обзор распространенных категорий прецизионных сплавов, их основных материалов и характеристик.

‌ 1. Типы прецизионных сплавов и их свойства ‌

‌ 1.1 Магнитомягкие сплавы ‌

• ‌ Материалы ‌:
  • ‌ Сплавы Fe-Si (например, 1J22, 1J50) ‌: Высокая магнитная проницаемость, низкая коэрцитивная сила и минимальные потери в сердечнике.
  • ‌ Пермаллой (например, Ni80Fe20) ‌: Исключительная магнитная мягкость, используется в трансформаторах и датчиках.
• ‌ Ключевые свойства ‌:
  • Высокая индукция насыщения и проницаемость.
  • Низкие потери на гистерезис и вихревые токи.
  • Применение: трансформаторы, индукторы, магнитное экранирование и точные приборы.

‌ 1.2 Сплавы постоянных магнитов ‌

• ‌ Материалы ‌:
  • ‌ Сплавы AlNiCo ‌: Высокая коэрцитивная сила и температурная стабильность.
  • ‌ Самарий-кобальт (SmCo) ‌: Превосходная устойчивость к размагничиванию и окислению.
• ‌ Ключевые свойства ‌:
  • Высокая остаточная намагниченность и энергетическое произведение (BHmax).
  • Стабильная работа при экстремальных температурах (-50°С к 350°C).
  • Области применения: двигатели, датчики, приводы для аэрокосмической техники.

‌ 1.3 Эластичные сплавы ‌

• ‌ Материалы ‌:
  • ‌ Бериллиевая медь (BeCu) ‌: Высокая прочность, усталостная прочность и электропроводность.
  • ‌ Ni-Span-C (Ni42Cr6Ti) ‌: Низкое тепловое расширение и постоянная эластичность.
• ‌ Ключевые свойства ‌:
  • Отличные упругие свойства и устойчивость к релаксации.
  • Коррозионная стойкость и долговременная размерная стабильность.
  • Применение: прецизионные пружины, диафрагмы, соединители.

‌ 1.4 Сплавы с термическим расширением ‌

• ‌ Материалы ‌:
  • ‌ Инвар (Fe-Ni36) ‌: Сверхнизкий коэффициент теплового расширения (<000000>asymp;1.6×10⁻⁶/°C).
  • ‌ Ковар (Fe-Ni29-Co17) ‌: Совместное расширение со стеклом и керамикой.
• ‌ Ключевые свойства ‌:
  • Минимальные изменения размеров при колебаниях температуры.
  • Используется в герметичных уплотнениях, оптических системах и корпусировании полупроводников.

‌ 1.5 Сплавы с высоким электрическим сопротивлением ‌

• ‌ Материалы ‌:
  • ‌ Нихром (Ni-Cr) ‌: Высокое удельное сопротивление и стойкость к окислению.
  • ‌ Манганин (Cu-Mn-Ni) ‌: Низкий температурный коэффициент сопротивления.
• ‌ Ключевые свойства ‌:
  • Стабильное удельное сопротивление в широком диапазоне температур.
  • Применение: Нагревательные элементы, прецизионные резисторы, шунты.

‌ 1.6 Сплавы с эффектом памяти формы (SMA) ‌

• ‌ Материалы ‌:
  • ‌ Нитинол (Ni-Ti) ‌: Восстановление формы при нагревании, биосовместимость.
  • ‌ Cu-Al-Ni ‌: Высокая усталостная прочность и усилие срабатывания.
• ‌ Ключевые свойства ‌:
  • Сверхэластичность и программируемая деформация.
  • Области применения: медицинские стенты, актуаторы, робототехника.

‌ 2. Наши производственные возможности ‌

В компании Shenzhen Huachang Weiye мы объединяем передовые технологии с многолетним опытом, чтобы предлагать решения из прецизионных сплавов, соответствующие вашим потребностям.

‌ 2.1 Современные производственные процессы ‌

• ‌ Синтез материалов ‌:
  • Вакуумная индукционная плавка (ВИП) и электрошлаковый переплав (ЭШП) для сверхчистых сплавов.
  • Строгий контроль состава (±допуск 0,1%).
• ‌ Технологии формования ‌:
  • ‌ Горячая/холодная прокатка ‌: Производство листов, полос и фольги толщиной до 0,01 мм.
  • ‌ Точный чертеж ‌: Проволока и прутки диаметром от 0,05 мм до 200 мм.
  • ‌ Экструзия & Производство труб ‌: Бесшовные трубы с внешним диаметром 1 мм–300мм и толщина стенки 0,1мм–30мм.
• ‌ Термическая обработка ‌:
  • Отжиг, закалка и старение для оптимизации механических и магнитных свойств.

‌ 2.2 Современные объекты ‌

• ‌ Оборудование ‌:
  • 20-тонные печи ВИМ, прокатные станы с ЧПУ и многокоординатные волочильные машины.
  • Высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки деталей сложной геометрии.
  • Системы неразрушающего контроля (НК): рентгеновский, ультразвуковой и вихретоковый контроль.
• ‌ Гарантия качества ‌:
  • Сертифицировано по стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949.
  • Полная прослеживаемость с протоколами заводских испытаний (EN 10204 3.1/3.2).
  • Собственная лаборатория химического анализа (OES), механических испытаний и металлографии.

‌ 2.3 Ассортимент продукции ‌

• ‌ Стандартные формы ‌:

  ‌ Продукт ‌	‌ Размеры ‌
  Стержни	ø0.5мм–500мм, Д<000000>le;6м
  Листы/Плиты	Толщина 0.01–100мм, Ш<000000>1500мм
  Провода	ø0.05–20 мм, намотанный или пряморезный
  Трубки	OD 1–300 мм, бесшовная/сварная
  Пользовательские профили	Экструдированные изделия, фольга и штампованные детали

‌ 3. Услуги таможенной обработки ‌

Мы специализируемся на воплощении ваших проектов в высокопроизводительные компоненты, используя подход «Ваш чертеж, наше решение».

‌ 3.1 возможности ‌

• ‌ Индивидуализация материалов ‌:
  • Отрегулируйте состав сплава (например, содержание Ni, Co, Cr) в соответствии с конкретными требованиями к свойствам.
• ‌ Прецизионная обработка ‌:
  • Токарная обработка на станках с ЧПУ, фрезерование и шлифование с допусками до ±0,001 мм.
  • Лазерная/электроэрозионная резка для сложных форм.
• ‌ Отделка поверхности ‌:
  • Полировка (Ra <000000>le;0.1μм), гальванопокрытия (Ni, Ag, Au) и покрытия PVD.
• ‌ Услуги с добавленной стоимостью ‌:
  • Термическая обработка, сварка (TIG, лазерная) и сборка.

‌ 3.2 рабочий процесс ‌

1. ‌ Обзор дизайна ‌: Сотрудничайте с нашими инженерами для оптимизации технологичности.
2. ‌ Прототипирование ‌: Доставка функциональных образцов в течение 5–15 дней.
3. ‌ Массовое производство ‌: Масштабируемое производство от 100 штук до 10 000+ тонн в год.

‌ 4. Почему стоит выбрать нас? ‌

• ‌ Техническая экспертиза ‌:
  • R&Команда D с более чем 50-летним коллективным опытом работы в металлургии и материаловедении.
  • Разработка индивидуальных сплавов для узкоспециализированных областей применения (например, аэрокосмическая промышленность, медицинские имплантаты).
• ‌ Приверженность качеству ‌:
  • Политика нулевого дефекта, поддерживаемая системами SPC (статистического контроля процессов).
  • Соответствие стандартам AMS, ASTM, GB и DIN.
• ‌ Глобальный охват ‌:
  • Обслуживаем клиентов в более чем 30 странах, включая компании из списка Fortune 500.
• ‌ Устойчивость ‌:
  • Системы переработки замкнутого цикла для минимизации отходов и потребления энергии.

‌ 5. Применения в различных отраслях промышленности ‌

• ‌ Электроника ‌: Выводные рамки, разъемы и полупроводниковые компоненты.
• ‌ Медицинский ‌: Оборудование для МРТ, хирургические инструменты и имплантируемые устройства.
• ‌ Энергия ‌: Контакты аккумуляторов, пластины топливных элементов и солнечные тепловые системы.
• ‌ Автомобильный ‌: Датчики, топливные форсунки и аккумуляторные модули электромобилей.